001b83bbda

ຂ່າວ

ການຍ້ອມຜ້າ Polyester ແລະເສັ້ນໄຍ Recycled ແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ສູດ, ໄຫຼ!

ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງ polyester ແລະ fabric ປະສົມ cellulose ລີໄຊເຄີນໃນຕະຫຼາດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ polyester viscose, polyester viscose tencel, polyester viscose modal, polyester tencel ໄມ້ໄຜ່, polyester / polyester ດັດແກ້ / viscose, ແລະອື່ນໆ.
Polyester ປະກອບມີ polyester ທໍາມະດາ, polyester ຍ້ອມສີ cationic ແລະ polyester ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງເສັ້ນໄຍຖ່ານໄມ້ໄຜ່, ຜ້າໄຫມກາເຟ, ຜ້າໄຫມຄວາມຮ້ອນ, ຜ້າໄຫມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຜ້າຜະສົມຜະສານຂອງມັນແມ່ນປະສົມປະສານສູງ.ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ polyester ສູງກວ່າ 50%, ຜ້າຜະສົມຜະສານສາມາດຮັກສາຄວາມແຫນ້ນຫນາ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງ polyester, ມີລັກສະນະແຂງແລະ crisp.ການເພີ່ມເຕີມຂອງເສັ້ນໄຍ viscose ປັບປຸງການ permeability ອາກາດ, hygroscopicity ແລະຄຸນສົມບັດ antistatic ຂອງ fabric.Tencel (Lyser) ມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜ້າໄຫມ, ຄວາມສະດວກສະບາຍແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນໄຍ viscose ທໍາມະດາແມ່ນຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມບົກພ່ອງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ;Modal ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂອງຜ້າຝ້າຍ, ຄວາມສະຫວ່າງຂອງຜ້າໄຫມ, ຄວາມລຽບຂອງ hemp, ແລະການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງມັນ,

permeability ອາກາດແມ່ນດີກວ່າຝ້າຍ, ມີອັດຕາການຍ້ອມສີທີ່ສູງຂຶ້ນ, ສີ fabric ສົດໃສ, ເຕັມ;ເສັ້ນໄຍໄມ້ໄຜ່ມີສານລະບາຍອາກາດທີ່ດີ, ດູດຊຶມນ້ໍາທັນທີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຍ້ອມສີ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທໍາມະຊາດ, ຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ການກໍາຈັດແມງ, ດັບກິ່ນແລະຫນ້າທີ່ຕ້ານ UV.ການນຳໃຊ້ຜ້າໄໝຖ່ານໄມ້ໄຜ່, ໄໝກາເຟ, ໄໝຄວາມຮ້ອນ, ໄໝເຢັນ ແລະ ເສັ້ນໃຍໃໝ່ອື່ນໆ ເຮັດໃຫ້ຜ້າແພທີ່ປະສົມໄດ້ມີໜ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.ຜ້າ Polyester ແລະເສັ້ນໄຍ cellulose ລີໄຊເຄີນທີ່ຜະສົມຜະສານແມ່ນມີລັກສະນະຂອງຜ້າທີ່ລຽບແລະລຽບ, ສີສົດໃສ, ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຂົນສັດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີໃນມື, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີແລະລາຄາປານກາງ.ມັນເປັນຜ້າຂົນສັດທີ່ມີຂໍ້ດີຂອງຜ້າຂົນສັດແລະຜ້າເສັ້ນໄຍເຄມີ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ fabric ເຫມາະສົມ, ແຕ່ຍັງ fabric ຕົ້ນຕໍຂອງ pants ບາດເຈັບແລະ trousers.

abn (1)

Polyester ແລະຜ້າພັນເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່

1. ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ  

ຜ້າ Polyester ແລະເສັ້ນໄຍ cellulose ທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ → ຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີກະບອກສູບຮ່ວມກັນ → ຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າ singeing → scouring (desizing) → ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນດ່າງ → ການຍ້ອມສີ → ການຕັ້ງຄ່າ → (ການລ້າງສະບູ → ການອົບແຫ້ງ) → ຜ້າສີ singeing → ເຄື່ອງຊັກຜ້າຊັກຜ້າ → ການອົບແຫ້ງ → soft → dressing → calcining → pot steaming → ການກວດກາ → ການຫຸ້ມຫໍ່.

2. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຫຼັກ

Polyester ແລະຜ້າເສັ້ນໄຍ cellulose ທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນຂະບວນການ spinning ແລະການທໍຜ້າເນື່ອງຈາກ friction ກົນຈັກ, ຈະຜະລິດຜົມຫຼາຍ, ຈຸດປະສົງຂອງຜົມແມ່ນເພື່ອ singe ຂົນເຫຼົ່ານີ້.Fleece ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ fabric ສະອາດແລະກ້ຽງ, ແຕ່ຍັງສາມາດປັບປຸງ fabric ໃນຂະບວນການຂອງປະກົດການ pilling.ອຸນຫະພູມຂອງ flame ຂອງຜົມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 900 ~ 1000 ℃.

ເງື່ອນໄຂຂະບວນການ: ເຄື່ອງ singeing ອາຍແກັສ;ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ນໍ້າມັນແອັດຊັງ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ;ຫນຶ່ງໃນທາງບວກແລະຫນຶ່ງ flame ລົບ, ການເຜົາໄຫມ້ສອງດ້ານ;ຄວາມໄວ: fabric ແສງສະຫວ່າງ 100 ~ 120m / min, fabric ຫນັກ 80 ~ 100 m / min;ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ fabric ແລະ flame ການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນ 0.8 ~ 1.0cm;ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຂອງ 20 ~ 25 ກິ​ໂລ / h​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ ≥ 80 ℃​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ 9.0 × 103 Pa

ຕົ້ມອອກ

abn (2)

ຈຸດປະສົງຂອງການຕົ້ມອອກແມ່ນເພື່ອເອົານໍ້າມັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກເສັ້ນໃຍ.ດ້ວຍເນດ caustic ແລະ deoiling, ການກັ່ນຕອງ, ຕົວແທນຕົ້ມແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ, ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໃນອາບນ້ໍາເປັນດ່າງໂດຍຜ່ານການລະລາຍ, ການເຊື່ອມໂຊມ, melting ແລະຜົນກະທົບອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ impurities fabric ໄດ້ dissolved ໂດຍກົງໃນນ້ໍາຕົ້ມ;ບາງ impurities ຕົກອອກຈາກ fabric ໂດຍການລ້າງເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດລະຫວ່າງການໃຄ່ບວມແລະເສັ້ນໄຍ.ບາງ impurities ຖືກຖອດອອກຈາກຜ້າໂດຍການລະລາຍຂອງ surfactants.

ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນດ່າງ, ພື້ນຜິວ polyester ແມ່ນ corroded ໂດຍ alkali, ມະຫາຊົນຂອງມັນແມ່ນຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນ thinner, ດ້ານແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ pitted, ຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ລົບລ້າງແສງສະຫວ່າງພາກເຫນືອຂອງຜ້າໄຫມ polyester, ແລະເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງຂອງ fabric interweaving ຈຸດ, ເຮັດໃຫ້. ຜ້າຮູ້ສຶກອ່ອນນຸ່ມ, ອ່ອນໂຍນ, ປັບປຸງການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການລະບາຍອາກາດ.ການຫຼຸດລົງເປັນດ່າງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄຸນສົມບັດ pilling ຂອງ polyester ໂດຍຜົນກະທົບປອກເປືອກຂອງ soda caustic.

ເງື່ອນໄຂຂະບວນການ: ໂຊດາ caustic 10 ~ 15 g / L, ອຸນຫະພູມ 125 ℃, ເວລາການປິ່ນປົວ 40 ນາທີ.

ການຍ້ອມສີສອງຂັ້ນຕອນ, ການຍ້ອມສີກະແຈກກະຈາຍ, ການຍ້ອມສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນກະບອກດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມ 130 ℃, ເວລາຖື 30 ~ 40 ນາທີ, ຄວາມເຢັນເຖິງ 95 ℃, ຖືເວລາ 40 ~ 60 ນາທີ, ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແສງສະຫວ່າງແລະ ການຍ້ອມສີປານກາງ.

ສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍແລະສີຍ້ອມ cationic ໄດ້ຖືກຍ້ອມໃນອາບນ້ໍາດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມແມ່ນ 120 ~ 130 ℃, ແລະເວລາຖືແມ່ນ 40 ~ 50 ນາທີ.ອຸນຫະພູມປານກາງການຍ້ອມສີຍ້ອມຜ້າ reactive, ອຸນຫະພູມ 60 ℃, ຖືເວລາ 40 ~ 60 min.

ການຕັ້ງຄ່າຜ້າ

ຜ້າຫຼັງຈາກຮູບຮ່າງຂອງຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນການຍ້ອມສີປຽກແລະຮ້ອນແລະສະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຫຼັງຈາກຂະບວນການນຸ່ງເສື້ອແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deformation.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແມ່ນ 180 ~ 190 ℃​, ຄວາມ​ໄວ​ແມ່ນ 30 ~ 40 m / min​, overfeeding ແມ່ນ 1​% ~ 3​%​, ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ແມ່ນ 40 ~ 50 s​.

abn (3)

Soft Finish 

ໃນຂະບວນການຍ້ອມສີແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງແຜ່ນແພ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຊຸ່ມແລະຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກແລະຜົນກະທົບອື່ນໆ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກແຂງແລະຫຍາບ, ສໍາເລັດຮູບອ່ອນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງນີ້. , ເຮັດໃຫ້ fabric ມີຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນ.ການສໍາເລັດຮູບທາງເຄມີແມ່ນການນໍາໃຊ້ຂອງ softener ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນອ່ອນ.

Hydrophilic amino silicone softener 20 ~ 50 g / L, ຕົວແທນ antistatic 10 ~ 15 g / L, ອຸນຫະພູມ 170 ~ 180 ℃, ຄວາມໄວ 35 ~ 45m / ນາທີ, overfeed 1% ~ 3%.

1. ຜ້າຜະສົມຂອງໂພລີເອສເຕຣຍ ແລະ ເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ຈະຕ້ອງຍ້ອມສີເຂັ້ມ ເຊັ່ນ: ສີຟ້ານ້ຳຕານ ແລະ ດຳ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງສີໃນການຖູປຽກຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນ 1 ຫຼື ຫຼາຍກວ່າຊັ້ນ 3 ຂອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແຜ່ນແພແຫ່ງຊາດ.ຂະບວນການພິມແລະການຍ້ອມສີພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.ຖ້າຜ້າຜະສົມຜະສານປະກອບດ້ວຍ tensilk, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນດ່າງຢ່າງຮຸນແຮງ dyed ສີຊ້ໍາ, ຄວາມໄວຂອງສີ friction ຊຸ່ມແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ບາງພຽງແຕ່ 2-3 ລະດັບ, ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແຫ່ງຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພ.

2. ເມື່ອຍ້ອມສີກາເຟ, ກາກີ, ໝາກອະງຸ່ນ, ສີມ່ວງ, ສີແດງ ແລະສີທີ່ສົດໃສ ແລະສີອ່ອນໆ, ຄວາມໄວຂອງສີຕໍ່ແສງ ແລະເຫື່ອອອກ ຄວາມໄວຂອງສີປະສົມແມ່ນບໍ່ດີໜ້ອຍໜຶ່ງ, ພຽງແຕ່ເຖິງລະດັບ 3 ເທົ່ານັ້ນ.

3. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຜິດພາດພຽງຂອງຜ້າຜະສົມຜະສານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະ interweave, ບາງອັນບໍ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແຫ່ງຊາດຂອງ ≤ 0.6cm.

 

ຂະບວນການຍ້ອມສີຂອງ polyester ແລະ fabric elastic weft cellulose eclaimed

Polyester ແລະເສັ້ນໄຍ cellulose ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ທີ່ຜະສົມຜະສານ weft elastic fabric ແມ່ນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ, ແລະນັບມື້ນັບໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ບໍລິໂພກ.ເສັ້ນດ້າຍ warp ຂອງ fabric ແມ່ນ polyester ແລະເສັ້ນດ້າຍ cellulose ລີໄຊເຄີນຜະສົມຜະສານເສັ້ນດ້າຍຫຼືເສັ້ນດ້າຍປະສົມແລະເສັ້ນດ້າຍ polyester ຈັດລຽງຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບ.ເສັ້ນດ້າຍ weft ແມ່ນເສັ້ນດ້າຍ spandex ທີ່ມີ polyester ຫຼືເສັ້ນດ້າຍ polyester cationic ກວມເອົາ spandex.

ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີ

Polyester ແລະເສັ້ນໄຍ recycled ຜະສົມ elastic fabric → fabric ສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີກະບອກ → singeing → boiling-out (desizing) → alkali ຫຼຸດຜ່ອນ → dyeing → shaping → soft finishing → dressing → calendering → pot steaming.

ຍ້ອມສີ

Polyester / ເສັ້ນໄຍ Recycled / polyester spandex elastic fabric ແມ່ນ dyed ກັບ disperse dye ແລະ reactive dye ຂະບວນການສອງອາບນ້ໍາ, disperse dye ສຸດ polyester ແລະ spandex ໃນເວລາດຽວກັນ, ສີຍ້ອມ reactive ໃນເສັ້ນໄຍ recycled.

ຜ້າ Polyester / ເສັ້ນໄຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ / cationic polyester spandex elastic fabric ຖືກຍ້ອມໃນສອງອາບນ້ໍາ.ອາບນ້ໍາທໍາອິດຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມ cationic ແລະສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນອາບດຽວກັນ.polyester cationic ຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມ cationic, polyester ແລະ spandex ຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະ polyester cationic ຍັງຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມ cationic.ອາບນ້ໍາທີສອງແມ່ນຟື້ນຟູດ້ວຍສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.

ມັກຈະມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ

ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າເປົ່າ, ອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງການຖັກແສ່ວແລະການຍ້ອມສີ, ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຖ້າເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມແຕກຫັກແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໃຍ spandex ຈະເກີດໃນຂະບວນການຂອງການດູດຊຶມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນດ່າງຂອງຜ້າບາງໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ zonal ຂອງຜ້າ.

ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ friction ຊຸ່ມ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແຫ້ງ​ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​, ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ friction ຊຸ່ມ​ຂອງ​ສີ​ຊ​້​ໍ​າ​ປານ​ກາງ​ແມ່ນ 2 ~ 3 ຫຼື 2​, ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ​ໃນ​ການ​ລ້າງ​ແມ່ນ​ປະ​ມານ 3​.


ເວລາປະກາດ: ພຶດສະພາ-30-2023